мой курс проект по отделке!

20 Февраль 2014 →

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ФГБОУ ВПО «ПГТУ»)

Кафедра ДОП

Курсовая работа

по дисциплине

«Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов»

Выполнила: ст. гр. ТД-51

О.А.Соловьева

Проверила:

В. Ф. Краснова

г. Йошкар-Ола

2013

Содержание

Введение…………………………………………………………………….3

1. Описание конструкции изделия и отделываемых поверхностей……5

2. Разработка структуры покрытия………….…………………………….6

2.1. Разработка требований к покрытию………………………………….6

2.2. Выбор системы покрытия и материалов покрытия………………..8

3. Приведенная производственная программа…………………………10

4. Проектирование технологического процесса………...………………15

4.1. Разработка вариантов технологического процесса …......................15

4.2. Расчет потребного количества оборудования…………..…………20

5. Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов…...25

6. Контроль качества……………………………………………………..28

7. Охрана труда и окружающей среды……………….………………….29

Выводы по работе………………………………………………………..31

Список использованной литературы…………………………………….32

Приложение А. Техническое описание изделия

Приложение Б. Техническое описание используемых ЛКМ

Приложение В. Технические характеристики используемого оборудования

Введение

Древесина до сих пор является самым распространенным строительным материалом в силу своей доступности, разнообразия пород, дешевизны и удобства обработки. И, по большому счету, у древесины есть один недостаток – без надлежащей защиты от атмосферных воздействий она очень быстро теряет свои прочностные и декоративные свойства.

В отличие от минеральных и иных строительных материалов восстановление внешнего вида древесины практически невозможно или связано со значительными расходами, что, однако не дает гарантии ее сохранности и требуемых прочностных характеристик.

Поэтому очень важно в каждом конкретном случае правильно выбрать породу древесины и надлежащим способом защитить ее.

Особое место в деревообработке занимает технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов, являясь завершающим этапом технологического процесса изготовления изделий. Трудозатраты этого этапа, например, при изготовлении мебели составляют от 30 до 50 %. От совершенства защитно-декоративных покрытий во многом зависит качество изделий.

Вы не задумывались о том, много ли натуральных, экологически чистых вещей в вашем доме? Наверняка, покупая дешевую советскую мебель, которая приносила в дом стойкий химический аромат и вызывала аллергию у половины домашних, вы недобрым словом поминали и ее производителей, и всю бытовую химию. И, наоборот, увидев солнечные блики на светлом дереве вспоминали о природе. К сожалению, ни природных, ни естественных предметов в наших домах давно нет. От дерева почти всегда нас отделяет тонкий, почти невидимый слой искусственного вещества - лака. Хорошо это или плохо - попробуем разобраться.

В последнее время наметилась тенденция возврата к естественной обработке материалов. Некоторые фирмы, производящие элитную мебель, сушат древесину не ускоренным способом в специальных шкафах, как это принято у большинства современных производителей, а просушивают в течение нескольких месяцев, используя натуральные клеи и, конечно, не признают никаких лаков. Вместо них они применяют растительные масла (например, льняное), и мебель приобретает приятный запах, при этом будучи защищенной от внешних воздействий.

Естественно, далеко не каждый человек может позволить себе натуральную, экологически чистую мебель за несколько тысяч долларов. Применение технологий, унаследованных от предков, неизбежно увеличивает цену изделия иногда в десятки, а то и в сотни раз по сравнению с серийными аналогами

Но защитные свойства искусственных, химических лаков практически всегда превосходят естественные аналоги при обработке деревянных поверхностей.

Декоративные свойства покрытий должны соответствовать функциональному назначению и условиям эксплуатации. Их характеризуют цветом, блеском, фактурой и классом (покрытия). По степени блеска различают глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые. По фактуре покрытия могут быть гладкие, рисунчатые (например, молотковые") и рельефные ("шагрень").

Внешний вид покрытия с учетом степени блеска, характера фактуры и наличия дефектов характеризуют классом. Покрытия 1-го класса имеют однородную гладкую и блестящую поверхность без видимых (невооруженным глазом) дефектов. Однородные рисунчатые и рельефные покрытия, как правило, относят ко 2-му классу. Большинство товаров народного потребления (холодильники, радиоаппаратура, мебель и др.) имеют покрытие 1-го класса.

Существенное влияние оказывает состояние покрываемой поверхности. жировые загрязнения, влага, пыль, адсорбированные поверхностью пары в газы препятствуют образованию молекулярного контакта между молекулами покрытия и покрываемой поверхности, резко снижая прилипаемость (адгезию) покрытия, его прочность и стойкость к различным внешним воздействиям. Гладкие и блестящие (глянцевые) покрытия дольше сохраняются и лучше защищают. Стойкость к воздействию окружающей среды является важнейшим свойством лакокрасочного покрытия. Ее оценивают по стойкости к воздействию влаги, света, пониженных и повышенных температур и др.

Качество лакокрасочного покрытия существенно зависит от тщательности подготовки поверхности конструкций и изделий к окрашиванию. Применяют абразивные обработки поверхности и ее обезжиривание, удаление различных загрязнений, остатков предыдущих разрушившихся покрытий и т. п.

Один из критериев эстетической оценки качества мебели - характер ее отделки, под которой понимают все виды поверхностной обработки, направленные на совершенствование декоративно-художественных достоинств изделий и их защиту от воздействия внешней среды. В зависимости от функционального назначения различают три основных группы отделки: защитную, декоративно-художественную и декоративно-защитную.

Защитная отделка предназначена для предохранения изделий от температурно-влажностных воздействий окружающей среды, связанных с явлениями увлажнения, усушки, набухания, коррозии элементов изделий и для защиты от физико-химических и механических повреждений путем придания изделию или элементам изделия кислотостойкости, маслостойкости, термостойкости, износоустойчивости и др.

Декоративно-художественная отделка предусматривает декорирование изделий пластическими или декоративными средствами: рельефный декор (резьба, тиснение, гравирование); орнаментальный декор (выжигание, роспись); наборный декор (интарсия, мозаика, инкрустация, маркетри); накладной декор (накладки и вставки из древесины, металла, пластмасс, кости, рога, стекла, фарфора, фаянса, керамики и др.).

Декоративно-защитная отделка придает изделиям декоративные и защитные свойства. Это наиболее распространенный вид отделки, в процессе которой проявляются и подчеркиваются естественные декоративные свойства материалов, входящих в изделия, или придаются новые свойства, усиливающие восприятие формы изделий. К ним относятся: простое и сложное облицовывание древесных материалов строганным или лущеным шпоном с последующим покрытием прозрачными пленками, проявляющими текстуру древесины; кроющие покрытия древесины и металлов жидкими лакокрасочными материалами; наклеивание и напрессовка листовых и пленочных полимерных материалов, паст, эмульсий, напыление порошков; покрытия элементов мягкой мебели декоративными мебельными тканями или искусственными материалами типа кожи (винилискожа) и др.

Целью данного курсового проекта является разработка участка отделки кроватки детской.

Таблица 1

Классификация по группам сложности поверхностей мебели, покрываемых лакокрасочными материалами

Группа сложности

Характеристика поверхностей

I

Поверхности собранных изделий корпусной мебели, состоящие в основном из щитовых элементов, в т. ч.: шкафов, секретеров, буфетов, сервантов, тумбочек, столов и т. д.

II

Поверхности отдельных щитовых и брусковых элементов мебели различной конфигурации

III

Поверхности собранных изделий и сборочных единиц, состоящие из деталей шириной не менее 100 мм, в т. ч.: стульев, кресел, диванов, шкафов, буфетов, рамок дверей, вешалок, карнизов и отдельно входящих деталей

Примечания. 1. При расчете норм расхода лакокрасочных материалов рекомендуется применять следующие соответствующие методам нанесения группы сложности поверхностей: распыление -I, II, III; налив - II; окунание - III; распыление в электрическом поле высокого напряжения - III; вальцы - П.

2. При расчете норм расхода лакокрасочных материалов поверхности кромок щитов и поверхности отдельно входящих деталей шириной не менее 100 мм. Покрываемые лакокрасочными материалами методом распыления, учитывая при этом их плотную групповую укладку, относить ко II группе сложности.

Детская кроватка относится ко II группе сложности, т.к. изделие состоит из щитовых элементов.

1. Описание конструкции изделия и отделываемых поверхностей

Рис.1- Детская кроватка

В качестве отделываемого изделия примем кроватку детскую, изготовленную из массива березы.

Кроватка детская предназначена для обстановки детской спальной комнаты. Конструкция детской кровати представляет собой крепкую устойчивую конструкцию овальной формы, разборная, на колесах с фиксатором. Безопасные практичные, блокируемые колеса имитируют движения коляски, которые помогают ребенку уснуть, позволяют легко перемещать кроватку из комнаты в комнату. Состоит из 4-ех изогнутых и 2-х плоских боковых (решетчатых) стенок. Возможна регулировка днища кровати по высоте. Кроватку легко перемещать, выбирая необходимое расположение. Все элементы конструкции выполнены в едином архитектурном стиле. Подходит под любой интерьер. Кроватка трансформируется как колыбель, диванчик или два стульчика.

Техническое описание изделия приведено в приложении А.

2 Разработка структуры покрытия

2.1 Разработка требований к покрытию и к лкм

Защитно-декоративное покрытие данного изделия должно удовлетворять следующим показателям:

- химическая стойкость,

- механическая прочность,

- стойкость к пятнообразованию,

- матовость,

- шлифуемость,

- прозрачность,

- водо-, тепло-, морозостойкость,

а также:

- иметь короткое время сушки,

- фактуру с открытыми порами,

- подчеркнутый естественный древесный рисунок,

- светлый цвет.

При выборе ЛКМ для отделки древесины в первую очередь нужно ориентироваться на условия эксплуатации изделия, которая в данном случае происходит в закрытом помещении с естественной вентиляцией.

Для изготовления кроватки детской используется массив березы.

Независимо от назначения покрытия все ЛКМ для древесины, должны удовлетворять следующим общим требованиям, а именно:

1) Содержать, при рабочей вязкости, то есть вязкости, при которой материал наносят на поверхность, возможно больше сухого остатка, и, следовательно, возможно меньше улетучивающихся растворителей и разбавителей.

2) Обладать хорошей адгезией к древесине и смежным слоям покрытия.

3) Быстро высыхать на поверхности изделия.

4) Высыхать без значительной объемной усадки и напряжений.

5) Образовывать покрытия, влагонепроницаемые и твердые, и в то же время достаточно эластичные, чтобы выдерживать деформации, связанные с изменением влажности древесины в процессе ее эксплуатации.

6) Образовывать покрытия с достаточной для эксплуатационных целей теплостойкостью и морозостойкостью.

7) образовывать покрытия с высокой степенью прозрачности и бесцветные.

8) хорошо смачивать и растекаться на отделываемой поверхности.

Кроме того, каждый вид материала должен удовлетворять и некоторым специфическим требованиям, вытекающим из его назначения. Грунтовка для прозрачных покрытий должна хорошо проявлять текстуру древесины и легко втираться в поры древесины.

Требования, предъявляемые к грунтовкам:

1) Содержать, при рабочей вязкости, то есть вязкости, при которой материал наносят на поверхность, возможно больше сухого остатка, и, следовательно, возможно меньше улетучивающихся растворителей и разбавителей.

2) Обладать хорошей адгезией к древесине и смежным слоям покрытия.

3) Быстро высыхать на поверхности изделия.

4) Высыхать без значительной объемной усадки и напряжений.

5) Образовывать покрытия, влагонепроницаемые и твердые, и в то же время достаточно эластичные, чтобы выдерживать деформации, связанные с изменением влажности древесины в процессе ее эксплуатации.

6) Образовывать покрытия с достаточной для эксплуатационных целей теплостойкостью и морозостойкостью.

7) хорошо смачивать и растекаться на отделываемой поверхности.

Лаки и краски должны хорошо разливаться по поверхности. Покрытия их должны быть светостойкими и в соответствующих случаях атмосферостойкими. Как правило, защитные свойства и атмосферостойкость пигментированных составов, то есть красок, выше, чем свойства чистых пленкообразователей (лаков). Неорганические пигменты повышают твердость, влагонепроницаемость, атмосферостойкость и др. защитные свойства покрытий. Однако, основным фактором, определяющим свойства ЛКМ, всегда являются свойства пленкообразователей, которые в свою очередь определяются их химическим составом, величиной и структурой молекул.

2.2 Выбор системы покрытия и материалов покрытия

Поверхности деталей, составляющих выбранное изделие, можно объединить в одну конструкторско- технологическую группу (КТГ). К КТГ относятся лицевые поверхности боковых стенок и криволинейных стенок.

Выберем систему покрытия для боковых и криволинейных решётчатых стенок изделия по КТГ-1.

Выбранное изделие выполнено из массива березы. Древесина березы светлая, желтовато-белая, розоватая до светло-коричневой, обладает легким шелковистым блеском. Волокна редкие, небольшие или средних размеров, с рассеянными порами. Для более равномерного однотонного цвета используем водоразбавляемую акрилатную грунтовку Tikkurila Helmi и водоразбавляемый, нежелтеющий, колеруемый акрилатный лак для внутренних работ Tikkurila Kiva.

Финишным слоем для данной КТГ является лак. Поры остаются открытыми. ЛКМ наносится методом распыления.

Технические спецификации ЛКМ приведены в приложении Б.

Акрилатные (акриловые) лаки - это самые экологические лаки, потому что их растворителем является вода. Есть много разновидностей акриловых лаков: для паркетов, для деревянных, бетонных, кирпичных стен и потолков, для окон. Существует даже акриловый лак   для отопительных батарей, но некоторые водорастворимые лаки применяются только внутри помещения. Водные лаки имеют ряд отличий и преимуществ. Конечно же, самое главное- это экологичность. Водные акриловые лаки не содержат органических растворителей. Следующим важным отличием водных лаков является гораздо более высокая скорость межслойной сушки по сравнению с алкидными лаками. Время полного формирования плёнки у обоих типов лаков примерно одинаково - от 10 до 14 суток. Водные акриловые лаки не изменяют цвет паркета. По сухой износостойкости (ходьба по паркету) водные лаки превосходят алкидные. В целом можно говорить о том, что водные акриловые лаки более подходят для помещений с невысокой проходимостью, где не требуется частая влажная уборка, такие как спальни, детские комнаты, кабинеты, гостинные и пр. В таких помещениях, благодаря высокой износостойкости, подобные материалы прослужат весьма долгое время.

Связующее вещество: дисперсия акриловых латексов.

Преимущества акрилатных красок:– Образует высокоглянцевое покрытие. – Защищает покрытие от воздействия воды и атмосферных факторов. – Предотвращает появление плесени и грибков. – Нетоксичен, негорюч, не выделяет неприятных запахов во время нанесения и при эксплуатации. – Обладает прекрасными малярными свойствами:- возможны различные способы нанесения (кисть, валик, электрический краскораспылитель, пневмораспылитель);- при нанесении не растворяет предыдущие слои;- возможно наносить на поверхности, окрашенные водными и неводными морилками или водно-дисперсионными красками;– быстро высыхает: 1-2 часа;– обеспечивает экономичный расход.

3. Приведенная производственная программа

Конструкторско- технологическая группа (КТГ) – группа составных частей изделия, которые отделываются по единому технологическому процессу и одним лакокрасочным материалом.

Принимаем одну конструкторско-технологическую группу. К КТГ-1 относят лицевые поверхности.

Расчет приведенной производственной программы представлен в таблице 2. Ориентировочная годовая программа 10000 изделий.

Таблица 2

Расчет приведенной производственной программы

ктг

сборочные еденицы (детали)

Количество деталей в изделии

Количество отделываемых сторон

Габаритные размеры (условные детали)

Приведенная программа

обозначение

характеристика

наименование

обозначение

L

B

T

L

B

T

на 1 набор (на изделие)

на годовую программу 5000

Деталей в 1 изделии, шт.

щитосторон

щитопокрытий

изделий, КТГ

щитосторон

щитопокрытий

Стенка боковая

01

860

600

25

2

4

860

566,7

25

6

12

24

60000

120000

240000

Стенка криволинейная

02

860

550

25

4

8

4 Проектирование технологических процессов

Разработка технологического процесса - это выбор основного материала покрытия, в зависимости от назначения и условий эксплуатации изделия, на котором создается покрытие; способов подготовки подложки, на которую должно наноситься покрытие; способов нанесения отделочных материалов, поскольку ряд материалов требует конкретных способов нанесения; и. наконец, методов интенсификации отверждения покрытия. Кроме того, в ряде случаев необходимо сразу решить вопрос о выборе оборудования.

4.1 Разработка варианта технологического процесса

В технологическом процессе прозрачной отделки различают три стадии: подготовка поверхности древесины и древесных материалов к отделке, нанесение и сушка лакокрасочных материалов, облагораживание поверхности покрытия (табл.3).

Таблица 3

Стадии и операции процесса прозрачной отделки древесины и древесных материалов

Стадии технологического процесса

Состав операций прозрачной отделки

Подготовка поверхности древесины и древесных материалов к отделке

Зачистка поверхности.

Удаление ворса.

Отбеливание

Нанесение и сушка лакокрасочных материалов

Грунтование. Крашение.

Облагораживание поверхности покрытия

Шлифование. Разравнивание поверхности покрытия. Полирование. Глянцевание

Технологический процесс отделки лицевых поверхностей представлен в таблице 4.

Последовательность технологического процесса следующая:

отделка боковых и криволинейных решётчатых стенок:

удаление пыли пистолетом обдувочным BPI PRO, грунтование водоразбавляемой акрилатной грунтовкой Tikkurila Helmi пневматическим распылителем ЗИЛ, сушка поверхности на стеллажах под вытяжным зонтом при температуре 20±2°С15 мин, , второе грунтование водоразбавляемой акрилатной грунтовкой Tikkurila Helmi пневматическим распылителем ЗИЛ, сушка поверхности на стеллажах под вытяжным зонтом при температуре 20±2°С15 мин, шлифование на щеточно-шлифовальном станке МВ-1100 R8 HOLYTEK, удаление пыли пистолетом обдувочным BPI PRO, первое лакирование водоразбавляемым акрилатным лаком Tikkurila Kiva распылителем КРМ-1, сушка поверхности на стеллажах под вытяжным зонтом 15 мин, ручное шлифование на щеточно-шлифовальном станке МВ-1100 R8 HOLYTEK, удаление пыли пистолетом обдувочным BPI PRO, второе лакирование водоразбавляемым акрилатным лаком Tikkurila Kiva распылителем КРМ-1, сушка поверхности на стеллажах под вытяжным зонтом 2-4 часа.

Таблица 4

Технологический процесс отделки поверхности стенок боковых и криволинейных водоразбавляемым акрилатным лаком Tikkurila Kiva

п/п

Операция

Применяемый материал

Оборудование, приспособление, инструмент

Некоторые параметры режима выполнения операции

1

Удаление пыли

Пистолет обдувочный BPI PRO

Рабочее давление 2-6 бар, расход воздуха 100-200 л/мин



Страницы: Первая | 1 | 2 | 3 | Следующая → | Последняя | Одной страницей


See also:
Новое
Похожие записи
  • Титльник и содержание
    Министерство образования Омской области БОУ ОО СПО «Омский колледж транспортного строительства» Специальность...
  • Теоретическое содержание
    Основные этапы развития литературно-критической мысли Девятнадцатый век В девятнадцатом веке литературоведение оформилось...
  • Теоретическое содержание (2)
    Тема 7. ПРОБЛЕМА РОДА И ЖАНРА В НАУКЕ О ЛИТЕРАТУРЕ* Большинство исследователей...

Комментарии закрыты.